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健達干燥引發(fā)橡膠硫化劑干燥系統(tǒng)革新
更新時間:2017-04-05 點擊次數(shù):1801次

近日,我司橡膠促進劑M氣流干燥項目順利驗收,這標志了我司在橡膠促進劑行業(yè)樹立了一塊新的里程牌。

硫磺作為橡膠硫化劑是美國人于1839年偶然發(fā)現(xiàn)的,迄今仍然是天然橡膠和合成橡膠的主要硫化刺。橡膠硫化主要使用硫磺來進行,但是硫磺與橡膠的反應(yīng)非常慢,因此硫化促進劑應(yīng)運而生。促進劑加入膠料中能促使硫化劑活化,從而加快硫化劑與橡膠分子的交聯(lián)反應(yīng),達到縮短硫化時間和降低硫化溫度的效果。

橡膠促進劑M是通用型橡膠促進劑之一,是天然橡膠的超速促進劑,兼有增塑劑的功效。廣泛用于制造輪胎、內(nèi)胎、膠帶、膠鞋和其它工業(yè)制品等。

我司研制的橡膠促進劑M氣流干燥機(MQG-150)可將橡膠促進劑M的含水率控制在橡膠促進劑0.5 %以下,每小時的產(chǎn)能可達1噸,同時蒸發(fā)110千克水分。進風溫度可根據(jù)物料的實際需要,在160~170℃間可調(diào),采用單螺旋加料器的加料方式以及“旋風分離器+布袋除塵器”的組合收料方式。

該款設(shè)備打破了傳統(tǒng)干燥設(shè)備能耗高、易磨損的局限,真正做到設(shè)備容積小、投資省,這是其他干燥設(shè)備所*的。此款橡膠促進劑M氣流干燥機干燥強度大、自動化程度高,干燥全程在管道中進行且干燥時間極短,實現(xiàn)了產(chǎn)品的自動化生產(chǎn),并且不與外界接觸污染小。此設(shè)備適用于各種松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料干燥。

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